GH40铸造合金机械性能

GH40

GH40特性及应用领域概述:该合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicro fer 6616 hMo 和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出极好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。GH40合金应用于烟气脱硫系统、酸洗和酸再生工厂、乙酸和农用化学品生产、二氧化钛生产(氯法)电解电镀等。

GH40 化学成份:执行标准:(GB/T14992-2005)
合金 
牌号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁 
Fe 钼 
Mo 铌 
Nb 钴 
Co 碳 
C 锰 
Mn 硅 
Si 硫 
S 磷
P 铝 
Al 钛 
Ti
GH40  小 余量 14.5 14.0
 大 17.5 3.0 17.0 2.0 0.009 1.0 0.05 0.01 0.02 0.7

GH40合金钢《产品物理特性表》
密度 
g/cm3 熔点 
℃ 热导率 
λ/(W/m℃) 比热容 
J/kg℃ 弹性模量 
GPa 剪切模量 
GPa 电阻率 
μΩm 泊松比 线膨胀系数 
a/10-6℃-1
8.6 1335
1380 10.1(100℃) 408 211 1.24 10.9(20~100℃)

GH40力学性能:(在20℃检测机械性能的 小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 690 275 40

GH40金相组织结构:合金为面心立方晶格结构,其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

GH40工艺性能与要求:
1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以 控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。
2、合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。

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